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鍍鋅角鋼加工的技術(shù)標準

來源：www.mntjn.com.cn      發(fā)布日期： 2025年02月18日
1. **基材質(zhì)量**：福州鍍鋅角鋼的基材應符合國家標準（如GB/T 706-2016《熱軋型鋼》），選用Q235B或更高牌號的低碳鋼，確保化學成分和力學性能合格。
  **鍍鋅角鋼加工技術(shù)標準**
  
  **一、材料要求**
  
  1. **基材質(zhì)量**：福州鍍鋅角鋼的基材應符合國家標準（如GB/T 706-2016《熱軋型鋼》），選用Q235B或更高牌號的低碳鋼，確保化學成分和力學性能合格。角鋼邊寬、邊厚及長度的允許偏差應滿足±0.5mm內(nèi)。
  福州鍍鋅角鋼
  2. **鍍鋅層要求**：鋅層需滿足GB/T 13912-2020《金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層》要求，平均厚度≥65μm，局部低厚度≥55μm；表面光滑均勻，無漏鍍、裂紋、掛瘤等缺陷。
  
  **二、加工工藝規(guī)范**
  
  1. **切割**
  
  - 可采用機械切割（鋸切、剪切）或等離子切割，禁止火焰切割以免損傷鍍鋅層。
  
  - 切口需平整無毛刺，允許偏差±1.0mm，切割后應立即清理熔渣并補涂富鋅漆（≥80%鋅含量）防腐。
  
  2. **鉆孔與開槽**
  
  - 孔徑偏差≤±1.0mm，孔距偏差±1.5mm；開槽深度和寬度誤差≤±0.5mm，邊緣倒角0.5mm防應力集中。
  
  3. **焊接**
  
  - 焊接前清除表面鋅層（打磨至金屬光澤），采用J422焊條（碳鋼）或匹配焊材，避免氣孔、夾渣。
  
  - 焊縫高度不低于母材厚度，焊后清理飛濺物，修補鋅層（噴鋅或冷鍍鋅涂料，厚度≥80μm）。
  
  **三、表面處理與防護**
  
  1. 加工完成后需檢查鍍鋅層損傷，局部修補面積≤總表面積0.5%。
  
  2. 成品表面100%目視檢查：無起皮、返銹，允許存在輕微色差及鋅液流淌痕跡。
  
  3. 銳邊倒圓處理（R≥0.3mm），螺栓孔周邊噴涂環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥30μm）。
  
  **四、檢驗標準**
  
  1. **尺寸檢測**：使用游標卡尺、卷尺等工具，長度偏差±2mm/m，平整度≤0.2%。
  
  2. **鋅層檢測**：磁性測厚儀每批抽檢5%（不少于3根），三點測量取平均值；硫酸銅浸蝕試驗（4次不露鐵）。
  
  3. **力學性能**：抽樣進行彎曲試驗（角度≥90°，無裂紋），拉伸試驗屈服強度≥235MPa。
  
  **五、包裝儲運**
  
  1. 采用鋼帶捆扎（轉(zhuǎn)角處加護角），外包防潮膜；長度＞6m時設置3處捆扎點。
  
  2. 運輸車輛需鋪墊橡膠墊，堆高≤2m，庫房相對濕度≤70%，嚴禁與酸性物質(zhì)混存。
  
  **六、安全環(huán)保**
  
  1. 鋅煙處理：焊接區(qū)設排風系統(tǒng)，鋅塵濃度＜5mg/m3。
  
  2. 廢料分類：廢鋅渣按危廢管理（HW48類），交由有資質(zhì)單位處置。
  
  本標準適用于建筑、電力、通信等領域的鍍鋅角鋼結(jié)構(gòu)件加工，可依據(jù)項目需求補充特殊條款。執(zhí)行中須符合GB 50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求。